Instrumento de Medição de Imagem
O instrumento de medição de imagem é um tipo de equipamento de medição de alta precisão, amplamente utilizado na detecção de várias peças de hardware, como parafusos, rolamentos, engrenagens, peças de estampagem e outras peças de hardware do tamanho, forma, ângulo e outras características geométricas. No processo de produção, é usado para controle de qualidade do produto, inspeção de material recebido, desenvolvimento de molde e outros aspectos para garantir que cada peça produzida atenda aos requisitos de design.

Processo de detecção
As peças mais limpas garantem que a superfície do objeto em teste esteja limpa e livre de manchas para evitar afetar os resultados da medição, e o instrumento de medição de imagem é calibrado de acordo com os padrões ou peças de referência fornecidas pelo cliente para garantir a precisão da medição.
Coloque a peça de trabalho na plataforma de medição, certifique-se de que ela esteja alinhada e fixada com a lente do instrumento de medição de imagem, ajuste a distância focal da lente do instrumento de medição e torne a imagem exibida da peça de trabalho no software clara e precisa.
Imagens de alta resolução da peça de trabalho são capturadas pela câmera do instrumento de medição, e o instrumento ajusta automaticamente a distância focal e os parâmetros de exposição para garantir imagens da melhor qualidade.
O software é usado para processar as imagens capturadas e extrair características-chave, como bordas e contornos. As ferramentas de medição medem as dimensões, ângulos, espaçamento e outros parâmetros das características extraídas das imagens e comparam os resultados da medição com os padrões ou tolerâncias predefinidos para determinar se a peça de trabalho atende aos requisitos.
O software gerará um relatório de teste com base nos resultados da medição, incluindo valores de medição, imagens, análise de desvio, etc. Os resultados do teste podem ser armazenados no banco de dados para análise e revisão subsequentes.
De acordo com os resultados da medição, as peças qualificadas e não qualificadas são classificadas e processadas. Para as peças não qualificadas, a causa raiz do problema é analisada e o processo de produção ou processamento é ajustado para garantir a taxa de aprovação na próxima inspeção.
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